一(yī)流企業做标準、二流企業做品牌、三流企業做産品——這樣的界定已成爲業界共識的價值判斷，提升“品牌”溢價能力以及鑄就“标準”競争門檻之于某建築施工(gōng)企業的重要意義，可見一(yī)斑。

高标準意味着高難度、高難度意味着高門檻，高标準還能夠強化企業品牌效應。在高标準的引領下(xià)，全面推行“精益建造”管理體(tǐ)系，将會成爲推動建築施工(gōng)企業轉型升級、提高營業收入、提升質量與效益的重要舉措。

“精益建造”有助于打造标準與品牌壁壘

精益建造，是由精益生(shēng)産延伸而來，精益生(shēng)産是流動的産品和固定的人組成生(shēng)産系統，而建築是固定的産品和流動的人員(yuán)組成生(shēng)産系統。

傳統建造方式主要的問題，在于忽視工(gōng)作流程的設計，施工(gōng)過程被看成是一(yī)系列單獨行爲，把工(gōng)作重心放(fàng)到了交接工(gōng)作上，結果使整個項目變成很多單項工(gōng)作的結合。

由于流程設計不合理，造成材料浪費(fèi)且工(gōng)程進度很難保證：

比如模闆工(gōng)在拆除蓋梁模闆時，模闆之間的穿牆螺杆由于在澆注時沾上混凝土而使螺母不易擰開(kāi)，但因隻有一(yī)套牆模闆，爲了完成下(xià)一(yī)道模闆安裝、使澆注工(gōng)作能夠盡快進行，拆模時間就要盡可能縮短，直接的辦法是用氧氣割槍把螺絲割掉。這樣，螺絲不能再利用，又(yòu)消耗了工(gōng)業氧氣和乙炔，雖然争取了時間，但造成材料浪費(fèi)。

由于流程設計不合理，導緻設備使用效率低下(xià)：

比如在剪力牆外(wài)牆模闆制作與安裝過程中(zhōng)，外(wài)牆外(wài)側模闆比較寬大(dà)與笨重，模闆工(gōng)通常用塔吊來吊裝模闆。但并不是将模闆拆卸後馬上調運到另一(yī)處安裝，而是把模闆放(fàng)下(xià)來，等鋼筋工(gōng)将工(gōng)作面的鋼筋綁紮好，模闆工(gōng)重新起吊模闆移運到位才進行安裝——這樣使塔吊重複做了同樣的工(gōng)作，既耽誤了時間、浪費(fèi)電(diàn)力和磨損機械，也造成了人力浪費(fèi)。

精益建造的關鍵之一(yī)是爲作業人員(yuán)提供可操作的作業标準。

在現場作業層面，跟傳統建造方式相比，精益建造體(tǐ)系要求一(yī)切作業都要遵照模塊标準操作，指向性更明确。現場作業按照小(xiǎo)時級進行管控，但每道工(gōng)序都能夠通過手持終端查看作業标準、檢查及驗收标準、安全注意事項等信息，使得管理強度和難度明顯降低，安全和質量有了更好的保障。借助信息化，項目上的每個人都知(zhī)道自己在何時該幹什麽、怎麽幹，從而保證在正确的時間做正确的事情，且全程留痕可追溯。通過減少流程的不确定性，避免信息流被打斷，保證所需資(zī)源直接輸送到位，避免重複勞動，使項目的每個工(gōng)作組持續工(gōng)作，以提高工(gōng)作效率、消除浪費(fèi)材料的行爲。

要使得作業工(gōng)人盡快接受精益建造，需要推行試點示範，讓作業工(gōng)人通過直觀的感受改變習慣，比理論的灌輸效果更直接有效。

按慣例，瓦工(gōng)都是按平方米收費(fèi)。作爲專業分(fēn)包的承包人，負責雇傭勞務并提供作業工(gōng)具，承包人獲利大(dà)概在每平方米10元錢左右，但因效率低下(xià)，能承接的體(tǐ)量十分(fēn)有限。而在精益建造體(tǐ)系下(xià)，承包人主要負責現場管理協調，隻需要提供小(xiǎo)型工(gōng)具，每平方米純利10元左右，但可能承攬十萬平方米、百萬平方米甚至更大(dà)體(tǐ)量的專業分(fēn)包任務，總體(tǐ)收入得到了大(dà)幅度提升，産品質量也得到保障。嚴格按照精益建造指定的程序和要求做，就能質量達标，沒有返工(gōng)、低修補，過程規範，做出來的都是精品工(gōng)程。

“互聯網+”精益建造平台提高項目管理水平

基于精益思維的施工(gōng)管理，必須建立滿足末位計劃實施的組織，遵循自下(xià)而上流水施工(gōng)的原則。

傳統現澆高層住宅建築沒有裝配式高層住宅全砼外(wài)牆、輕質隔牆闆、整體(tǐ)樓梯等先決條件，穿插工(gōng)藝組織主要依靠末位計劃拉動，通過細分(fēn)後的工(gōng)序特别是二次結構工(gōng)序穿插施工(gōng)，利用優資(zī)源配置實現精細化管理，同時爲實施規模化管理提供依據。

在工(gōng)藝流程方面，爲達成施工(gōng)管理目标，以進度爲主線的管理采用四級計劃與單個工(gōng)序的合理流水作業管理，采用二次結構、内牆粉刷、外(wài)牆粉刷等豎向穿插管理。如果沒有一(yī)個功能強大(dà)的信息平台，是很難解決項目管理人、事、物(wù)之間的複雜(zá)關系，尤其是解決工(gōng)藝工(gōng)法标準數據存放(fàng)、共享和生(shēng)産工(gōng)藝、管理、成本、崗位标準流程實施。

在精益建造管理信息平台中(zhōng)，企業工(gōng)程管理部基于項目下(xià)達質量、安全、進度、成本、現場文明等指标，項目部則反饋施工(gōng)中(zhōng)的實時數據，反映各項指标的動态控制與實施情況。

基于企業與項目的這種信息流關系，建立獨立的動态成本控制系統與安全管理系統。項目對個人以進度爲主線進行控制，個人對項目則以任務管理的方式反饋進度控制情況、質量管理情況等信息。基于項目與個人的這種關系，建立融合質量、安全、資(zī)源數據在内的進度管理系統，其中(zhōng)末位計劃系統是整個項目管理的核心。企業與個人可以是聘用、合夥、咨詢等關系，爲保證不同企業的各個崗位人員(yuán)能夠在信息對稱的條件下(xià)圍繞同一(yī)項目進行有效的工(gōng)作，由此建立項目OA系統；圍繞項目的企業間發生(shēng)采購與供應交易，由此建立招投标系統。當同一(yī)組織内的個人圍繞任務工(gōng)作時，需要組織支持并反映工(gōng)作的全過程，留存過程資(zī)料，由此建立文檔協同系統。項目經驗總結以及項目間的數據、知(zhī)識、經驗複制傳播，由此建立中(zhōng)央數據庫和工(gōng)藝工(gōng)法數據庫，這是企業定額的原始數據來源。

基于精益建造管理信息平台，預期實現佳的資(zī)源匹配，依據末位計劃準時開(kāi)始的條件，通過流程管理達到時間與空間的管理要求，通過各專業施工(gōng)單位的末位計劃拉動，施工(gōng)總承包方在項目管理上形成以進度爲主線的施工(gōng)工(gōng)藝管理系統。

通過門禁、移動端等終端設備，實現準時開(kāi)始、準點供應、準時驗收等動态的可預計可追溯管理并以此保證質量、安全管理體(tǐ)系在公開(kāi)、透明、高效中(zhōng)正常運轉，達到“零距離(lí)溝通、零質量缺陷、零現場堆放(fàng)、零安全事故、零交接窩工(gōng)、零進度障礙”的精益管理目标。系統運行過程中(zhōng)，明确相關崗位的任務，如建立與平台數據相對應的考核模式，會強化管理人員(yuán)素質，提高其職業化水平。小(xiǎo)時級的末位計劃可以使工(gōng)序無縫對接，實現流水線施工(gōng)。

工(gōng)序級施工(gōng)定額是公司的核心能力

建築業特點之一(yī)是絕大(dà)多數建築企業沒有形成完整的企業定額和企業的計價标準，都是按照國家定額或行業定額估價。

“互聯網+”精益建造平台是承載平台，是管理方式和技術手段，還必須有精準的作業數據分(fēn)析基礎作爲參照标準。沒有工(gōng)序級施工(gōng)定額，再高明的管理理論和信息化技術都沒有用。施工(gōng)效率的提高，并非等同于産品品質的提升；判斷工(gōng)程質量的高低，先得有工(gōng)序級施工(gōng)定額。有了科學的工(gōng)序級施工(gōng)，才能夠計算出合理的工(gōng)程成本，以此作爲工(gōng)程招投标的科學依據，從根源上解決工(gōng)程質量問題。

針對電(diàn)力安裝工(gōng)程，建築施工(gōng)企業應推進工(gōng)序級施工(gōng)定額及相應工(gōng)法制度的建設，明确測算在正常施工(gōng)條件下(xià)，完成一(yī)定計量單位工(gōng)程所需人工(gōng)、材料、機械台班消耗量的價格标準，讓工(gōng)序級施工(gōng)定額與工(gōng)法相互對應、動态調整，并有選擇地向業主單位輸出。一(yī)方面，可以在競争中(zhōng)真正體(tǐ)現公司的實力與價值，保障工(gōng)程質量；另一(yī)方面，起到促進行業健康發展，提升中(zhōng)國電(diàn)力工(gōng)程品牌的目的。

掌握了工(gōng)序級施工(gōng)定額，才能夠形成公司電(diàn)力安裝工(gōng)程的核心能力，築起電(diàn)力安裝工(gōng)程領域的競争壁壘。

結語

盡管精益建造在電(diàn)力安裝工(gōng)程施工(gōng)前期适應階段的成本會比傳統方式高，但因其具備可複制性，從整個項目施工(gōng)的全周期以及整個工(gōng)程的全周期來看，精益建造能有效規避工(gōng)程中(zhōng)的項目管理粗放(fàng)、工(gōng)法工(gōng)藝不到位造成的進度滞後及産品質量缺陷等問題，通過設置标準壁壘，提高品牌溢價率，整體(tǐ)提升建築施工(gōng)企業的客戶滿意度及經營效益。